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金属蚀刻 
 
1.工艺介绍及特点
 
也称光化学腐蚀（photochemicaletching）。通过曝光制版、显后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。一般的消费性产品，铝板上的花纹或是文字LOGO常常是蚀刻加工所制作。另外，蚀刻也常常用来制作各式金属喇叭网。

2.工艺流程

金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。

要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。

手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是*的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷q，涂料容器，喷漆室等。喷q的种类有：

1、重力式；

2、吸上式；

3、压送式

九、Disk喷涂Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围；Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5000~60000r/min，工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内。

磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷，酸式锰、锌、镉的正磷，酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷，酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高**涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃），中温磷化（50~70℃）和常温磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑色的。

烘干以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆。

小五金拉链头水性烤漆性能指标：

硬度GB/T1730：≥H
附着力GB9286-88：0级
耐热性GB1735-79：120h
耐水实验GB/T1733：240H
耐盐雾性GB/T10125：480h
耐碱性(0.1NNaOH)GB/T1763：96h
耐酸性(0.1NH2SO4)GB/T1763：96h
耐石油溶剂性GB/T1734：500g荷重，500次来回

》小五金拉链头水性烤漆注意事项：

1、涂料开罐后，应搅拌至均匀，方可使用。
2、涂料在室温下不开罐的贮存期为六个月。
3、请使用的稀释剂(及纯净水或过滤的自来水)。
4、成型时的脱膜剂及其它灰尘等附着物，请在涂装前擦拭干净。
5、视底材不同附着力也有不同，涂装前充分确认漆膜性能。
6、与其它涂料重复涂装时，可能发生龟裂，请先进行充分确认。

小五金拉链头水性烤漆以Q，基树脂为主剂的两液型涂料，本品以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，**了劳动者的身体健康。特别适用于铝材、锌铝合金、不锈钢、不饱和聚酯、玻璃纤维等小五金涂装。，硬度高，附着力、耐磨性优异，很好的耐水性、耐溶剂性和耐盐雾性。

小五金拉链头水性烤漆

  》小五金拉链头水性烤漆产品介绍：

施工方法：喷涂，滚涂
施工粘度：喷涂粘度：≥25s
稀释剂：纯净水或清洁的自来水
干燥方式：150℃恒温烘烤10~20分钟
涂装厚度：单层干膜厚度15μm~20μm
稀释比例：按原漆重量的0%~30%加水，或根据喷涂粘度情况作适量调整
表面处理：去除待涂工件表面的浮灰、浮锈、油污等杂质，做到待涂工件表面清洁干燥